クリップボードの機能をテスト対全体のテスト
インサーキットの機能テスト（またはクリップをテストすることが広くとして呼ばれる）は、最高のテストに記述された各コンポーネントの機能をテストしてクリップボードを使っています。 ここでは、全体の推論は、委員会の機能を確認することができた場合、ボード上の各コンポーネントは、すべてのテストが見つかりましたいい人になるとします。
クリップ式のテストでは、技術力と呼ばれるbackdrivingを入力して、希望の論理状態の下で、デバイスのテストピン（ dut ）します。 テスターのピンの強力なハードウェアを搭載したドライバを提供してソースまたはシンク電流upto最大付近600ミリアンペアを行うノードに強制します。 もちろん、これが完了するために要する時間が非常に短いことを確認して検査を行うのは、内での安全性を制限します。
基板全体の機能テスト、その半面、基板が特徴の電源をオフにすると、アプリケーションの入力刺激と出力信号を測定して全体委員会（通常はピンを介してエッジコネクタ）します。 出力は、測定結果からの予想に比べて反対する委員会は既に既知の良好なデータベースに保存されます。 これは狙ったボード全体の機能を確認しています。 ここでは、必要はありません、ボード上のそれぞれのコンポーネントをテストします。 全体として委員会がとられた1つのデバイスおよびテストします。
上の制限がクリップボードのテストと比較して全体のテスト
- クリップの上でのテストは、 icsのためにだけその機能をテストします。 それは仮定している場合、ボード上のすべてのコンポーネントは良い、基板の仕事をすべきときには、マシンにします。 トラックの間の接続はありません基板のコンポーネントをオンにします。 かかわらず、ピンの間のリンクでは、テスト期間中は、 dutクリップをテストすると、 interlinksの間のさまざまなコンポーネントと同様に、ボード上のコネクタの端にテストしていませんします。 場合には、流出のために、腐食、または書き直し、トラック断層が存在し、この断層はできません。トレースメソッドを使用してクリップをテストします。 場所としては、基板全体のテスト、以降の入力/出力信号が駆動/感知カードエッジコネクタから、任意のトラックを開き/ショートは容易に検出された。
- 別の例を見てみよう、どこの基板が故障したため、低インピーダンスの周り50ohms w.r.t. グランドでは、 1つの集積回路の入力端子です。クリップをテスト技法であるので、テスターのハードウェアが故障し、この運転入力端子、その強力なpindrivers （ uptoことができるソース＆シンク電流上限します。の600ミリアンペアます）ことができ、簡単にドライブこの試験に必要なパターンを入力端子としてテスト期間中の集積回路と宣言していいました。 しかし、このテストを行っているカードエッジコネクタを通して基板全体のテスト期間中は、基板に失敗した場合、出力の段階としては、前の集積回路ができないために必要な電流を上書きするドライブの低インピーダンスのせいです。 こうして全体の基板を使用してテスト、欠点をゼロにすることができて、多くの迅速かつ効率的にします。
- 回路内のデバイスをテストすることができ、時間がかかる浮気します。 一日かかるかもしれないuptoをテストすると、すべてのicsの受動部品を1つ1つです。 基板全体のテストはずっと速いとしての機能を完全にテストし、取締役会が1つに行く、ほんの数分間でいます。
- クリップボードをテストするためのテストは意味であることが、データが限られています。 基板全体のテストでは、完全に空室の図が必要です。 基板全体のテストプログラムの開発が行われた後、プリント基板を理解して作業を完了します。 次にご希望のプログラムを開発し、すべての機能を完全にテストします。 試験には、特別な器具の種類ごとに委員会のために開発されます。 テストプログラムを開発する努力をしては、一度だけ、その数が回収されることができるボードを使ってもこの方法論は、大規模なテストとクイックタイムします。
- 基板の試験方法を使って全体の数をもっと前にすることができボードの修理に比べてクリップで留める方法です。 試験時間の増加割合が減額さと基板の何倍も有用です。
書かれた： sukumar
ウェブサイト： estec